恒温恒湿试验箱能检测产品以下几方面的问题： 　　1、恒温恒湿试验箱是能够检验出一些产品的钾电池电解液冻洁，会造成电力电容器和充电电池是否一切正常应用。 　　2、恒温恒湿试验箱能够使商品材料变脆，像塑胶、钢材等原材料在低温自然环境下，特别容易产生脆裂毁坏状况的，而硫化橡胶类原材料会强度扩大造成延展性降低。 　　3、恒温恒湿试验箱能够使家用电器产品润滑脂黏度提升，很有可能造成冷疑冻洁而危害商品起动特性。 　　3、湿热自然环境是很有可能扩大仪表盘偏差，危害电子设备的一切正常打开。 　　5、恒温恒湿试验箱是能让LED灯具及电器产品在工作过程中，造成短路，烧毁等故障。 　　6、恒温恒湿试验箱可以测试原材料的应力老化，避免产品加工过后导致变形...

冷热冲击试验箱在使用过程中是有一定的规范的，用户在使用的时候对于冷热冲击试验箱的操作流程也是需要了解的。冷热冲击试验箱分为预处理、初使检测、实验、恢复、后面的监测5个步骤，下面就来看一下驰旋小编为大家整理的具体操作流程吧。三厢高低温冲击试验箱）阶段一：预处理：将被测样品放置在正常的试验大气条件下，直至达到温度稳定。   阶段二：初始检测：将被测样品与标准要求对照，符合要求后直接放入冷热冲击试验箱内就可以。   阶段三：试验阶段：1、试验样品应按标准要求放置在设备的试验箱内，并将试验箱内温度升到指定点，保持一定的时间至试验样品的温度稳定下来，以时长为准。2、高温阶段结束后，在5min内将试验样品转换到已调节到-55℃的低温试验箱内，保持1h或者直至试验样品的温度稳定下来，以时长为准。3、低温阶段结束后，在5min内将试验样品转换到已调节到70℃的高温试验箱内，保持1h或者直至试验样品的温度稳定下来，以时长为准。4、重复上述实验方法，以完成三个循环周期。    阶段四：恢复：试验结束后，将试验样品从试验箱内取出后，应在正常的试验大气条件下进行恢复，直至试验样品达到温度稳定。后检测：对照标准中的受损程度及其它方法进行检测结果评定。 ...

   随着社会的快速发展，生产厂家市场需求量增加，导致各种问题的不断出现。对于恒温恒湿箱的故障问题，恒温恒湿箱厂家欣汇宝仪器教你几招故障排除的技巧。     恒温恒湿试验箱恒温恒湿箱压缩机无法启动熔断丝坏；温度开关坏；接线松开；主电机热继电器动作；风扇电机热继电器动作；变压器坏；无电源输入(控制恒温恒湿箱压缩机)；故障未消除(控制高低温试验箱压缩机)；控制器故障。     恒温恒湿箱压缩机启动时电流大或跳闸用户空气开关问题；输入电压太低；星-三角转换间隔时间太短(应为10~12秒)；液压缸故障(没有复位)；进气阀故障(开启度太大或卡死)；接线松动；主机故障；主电机故障；1TR时间继电器坏(继电器控制恒温恒湿箱压缩机)。    恒温恒湿试验箱厂家恒温恒湿箱压缩机排气温度高(超过100℃)高低温试验箱压缩机冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半)；油冷却器脏；油过滤器芯堵塞；温控阀故障(元件坏)；断油电磁阀未得电或线圈损坏；断油电磁阀膜片破裂或老化；风扇电机故障；冷却风扇损坏；排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；环境温度超过所规定的范围(38℃或46℃)；温度传感器故障(控制恒温恒湿箱压缩机)；压力表是否故障(继电器控制恒温恒湿箱压缩机)。  恒温恒湿试验箱恒温恒湿箱压缩机压力低实际用气量大于高低温试验箱压缩机输出气量；放气阀故障(加载时无法关闭)；进气阀故障；液压缸故障；负载电磁阀(1SV)故障最小压力阀卡死；用户管网有泄漏；压力设置太低；压力传感器故障(控制恒温恒湿箱压缩机)；压力表故障(继电器控制恒温恒湿箱压缩机)；压力开关故障(继电器控制恒温恒湿箱压缩机)；压力传感器或压力表输入软管漏气；  恒温恒湿试验箱压缩机排气压力过高进气阀故障；液压缸故障；负载电磁阀(1SV)故障；压力设置太高；压传感器故障(Intellisys控制恒温恒湿箱压缩机)；压力表故障(继电器控制高低温试验箱压缩机)；压力开关故障(继电器控制恒温恒湿箱压缩机)。         恒温恒湿试验箱厂家恒温恒湿箱压缩机油耗大或压缩空气含油量大冷却剂量太多，正确的位置应在恒温恒湿箱压缩机加载时观察，此时油位应不高于一半；回油管堵塞；回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求；恒温恒湿箱压缩机运行时排气压力太低；油分离芯破裂；分离筒体内部隔板损坏；恒温恒湿箱压缩机有漏油现象；冷却剂变质...

哪些因素会影响高低温交变湿热试验箱实验结果　　　高低温交变湿热验箱适用于考察电工电子产品、元器件、零部件及其材料在不同温湿度条件下，其耐潮湿能力，还可以作为在高低温环境下储存、运输和使用的适应性试验。在做实验时发生的任何因素都有可能会影响产品测试的结果。　　　　一、传感器及仪表　　相对湿度可以用不受冷凝水影响的固体传感器测量，也可以用快速反应的干湿球传感器或露点仪测量。不应使用对冷凝水敏感的传感器，如锂氧化物型传感器。要求数据采集系统测量试验条件，测量系统应配备适当的记录装置。数据采集系统一般与试验箱控制器分离。使用刻度记录纸时，其精度应达到±0.6℃。如果采用湿球控制方法，每次试验前，湿球和容器应保持清洁，并更换新的湿球纱布，每30天更换一次。使用的湿球网应尽可能薄，以便于水分蒸发，并保持传感器表面湿润。湿球系统中使用的水应与加湿水的质量相同。如有可能，在试验期间，应每24小时目测一次水容器、湿球纱布、传感器和相对湿度测量系统的其他部件，以确保预期功能。　　　　二、风速　　通过湿球传感器的风速应不小于4.6m/s，湿球纱布应在风机的吸入侧，以避免风机热量的影响。样品周围空气的任何部分的风速应保持在0.5-1.7m/s。　　　　三、加湿法　　用蒸汽或水喷雾使样品周围的空气湿润。加湿用水应满足PH6.5-7.2的要求，25℃时电阻率1500-2500Ω·m。定期（不超过15d）检查水质，确保水质合格。用水加湿时，喷水前应调整水温，以免破坏试验条件，不能直接向试验区喷水。试验过程中恒温恒湿室产生的冷凝水应排出恒温恒湿室。　　　　四、防止污染　　除水外，不得有其他物质与试样直接接触，以防止试样变质或对试验结果产生影响，也不得有锈蚀或腐蚀性污染物等物质进入试验室。样品周围的除湿、加湿、加热和冷却方法不得改变试验室内空气、水或水蒸气的成分。　　　　五.低温交变湿热试验箱应满足下列要求：　　（1）试验室应配备测量和记录装置，并应与试验室控制器分开。　　（2）除非另有规定，否则应在试验期间连续测量温度和相对湿度的模拟值。　　（3）使用的仪器和试验箱应符合有关标准的公差要求。...

冷热冲击试验箱设备使用寿命的10大保养方法冷热冲击试验箱是一款高精密、高性能的环境类试验设备，可模拟-65℃到高温180℃的气候环境，主要用于考核和确定检测仪器、机械、电工、电子产品整机及零部件等在进行高低温冲击试验后的参数及性能。对于生产企业来说，确认产品可靠性品质，它是一款不可缺少的测试工具。在设备使用过程中，操作人员良好的使用技巧和保养方法，将会延长冷热冲击试验箱的使用寿命，接下来小编将带您了解一下关于冷热冲击试验箱的保养方法和使用技巧。1、冷凝器上粘有灰尘会使压缩机高压开关跳脱而产生误报警，因此，每月可用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着的灰尘吸除或开机后使用硬质的毛刷刷，或者用高压气嘴把灰尘吹干净；        2、机身周围和底部的地面要随时保持清洁，以免大量灰尘吸入机组内产生意外事故或降低设备性能；        3、开关门或者从试验箱内取试样时，不能使其接触到门上的密封条；4、一年检查一次试验箱的核心-冷冻系统，检查铜管是否有泄漏的情况，各个接头、接口有无有责外泄，如有，请通知厂家；5、冷热冲击试验箱加湿器及水箱要经常清洗，以免产生水垢，影响蒸汽的散发，一般是每次做完试验都进行清洗一次，及时排除水垢有利于延长加湿管的寿命，确保水流顺畅；在清洗时使用铜质刷子洗刷，然后用水清洗干净；6、配电室内要每年清洁检修一次以上，节点的松动会使整个设备处于危险工作状态，轻则烧坏组件，重则发生火灾、报警及人生安全；       7、干湿球纱布经常检查，当纱布变硬或者不干净时就要及时更换，建议3个月更换一次；      8、水路的水管是易堵易漏之器件，需要定期检查有无漏水堵水之现象，若有请及时排除或通知厂家；      9、加湿器内的储水应每月更换一次，确保水质清洁，水流顺畅；     10、当试验产品时间到达后取产品时，必须在关机状态下且工作人员一定要戴好干燥、防电、耐湿手套进行取放产品。      欢迎新老顾客前来驰旋试验设备选购冷热冲击试验箱。...

冷热冲击试验箱的影响：温度冲击通常对装备靠近外面的部分影响更严重。离表面越远（当然，与有关装备特性有关），温度变化越慢，影响越不显着。运输箱、包装等更能减小温度冲击对密闭装备的影响。急剧的温度变化可能暂时地或永久地影响装备的工作。下面是可能与受试装备相关的温度冲击暴露可能引发的问题的例子。考虑以下典型问题，有助于确定本方法是否适用于受试装备。下面列出的例子并不打算包括所有情况。1、物理影响（1）   玻璃小瓶和光学仪器的碎裂。（2）   运动部件的卡紧或松驰。（3）   爆炸物中固态装药或药柱产生裂纹。（4）   材料的收缩/膨胀率不同或诱发应变率不一致。（5）   零部件的变形或破裂。（6）   表面涂层开裂。（7）   密封舱泄露。（8）   绝缘保护失效。2、化学影响（1）   各组分分离。（2）   化学试剂保护失效。3、电性能影响（1）   电气和电子元器件的变化。（2）   快速冷凝水或结霜引起电子或机械故障。（3）   静电过大。欢迎新老顾客前来驰旋试验设备选购冷热冲击试验箱。...